Perché il DTF ha un contorno bianco

Quando stampi dtf, uscirà qualche whiteouline. Ci sono alcuni motivi come di seguito:

1. Problemi di calibrazione della stampante (più comuni)
Disallineamento della testina di stampa (offset bidirezionale)
Lo strato di base bianco e lo strato colorato vengono stampati in direzioni opposte. Se la calibrazione bidirezionale della stampante è disattivata, l'inchiostro bianco si sposterà rispetto allo strato di colore, creando un bordo bianco visibile su un lato.

Disallineamento testa a testa
Se la stampante utilizza testine di stampa separate per inchiostri bianchi e colorati, qualsiasi spostamento meccanico tra di loro causerà un contorno bianco.

Calibrazione avanzamento/passo errata
La quantità di carta alimentata (distanza di passo) non corrisponde alla risoluzione di stampa, causando la comparsa di inchiostro bianco all'esterno dell'area colorata.

2. Impostazioni software e RIP
Impostazioni di sovrastampa (Schoke/Spread).
Alcuni software RIP consentono di ridurre (soffocare) o espandere (allargare) lo strato bianco. L'impostazione di questo valore su un valore troppo alto crea un contorno bianco intenzionale o non intenzionale.

Sottobase bianca non abbinata allo strato di colore
Lo strato bianco è impostato su una dimensione maggiore rispetto allo strato colore (ad esempio, valore "Espansione bianco" > 0).

Anti-aliasing o sfumatura
Le impostazioni RIP che ammorbidiscono i bordi possono causare la fuoriuscita dei pixel bianchi al di fuori dell'area di colore prevista.

Profilo ICC o LUT errato
Un profilo colore errato può causare la mancata collocazione dell'inchiostro bianco da parte della stampante rispetto all'immagine a colori.

3. Problemi hardware e meccanici
Striscia dell'encoder/scala lineare sporca o danneggiata
Polvere o graffi sulla striscia dell'encoder causano un posizionamento impreciso della testina, portando a strati bianchi e colorati non registrati correttamente.

Cinghia di distribuzione usurata o allentata
Una cinghia allentata crea un gioco, causando un posizionamento di stampa incoerente.

Piastra/pressione del vuoto non uniforme
Se la pellicola non viene tenuta piatta a causa di un vuoto debole o di una piastra deformata, la pellicola potrebbe spostarsi durante la stampa.

Ingranaggi/motore passo-passo danneggiati o usurati
L'avanzamento incoerente della pellicola porta alla formazione di bande e allo spostamento dei bordi bianchi.

4. Problemi di elettricità statica
Ambiente secco (bassa umidità)
L'accumulo di elettricità statica fa sì che le goccioline di inchiostro deflettono durante il volo, disperdendo l'inchiostro bianco al di fuori dell'area prevista.
Soluzione: mantenere l'umidità tra il 50% e il 75%.

Messa a terra della pellicola non corretta
La pellicola non antistatica o la mancanza di apparecchiature per lo scarico dell'elettricità statica consentono all'elettricità statica di influenzare il posizionamento dell'inchiostro.

5. Problemi relativi ai media/film
Pellicola DTF di scarsa qualità o incompatibile
Alcune pellicole presentano un rivestimento non uniforme o un assorbimento non corretto, causando la diffusione dell'inchiostro.

Pellicola spiegazzata o caricata male
Anche le piccole rughe causano lo spostamento localizzato dell'inchiostro bianco.

La pellicola non viene alimentata diritta
Se la pellicola entra nella stampante da un angolo, gli strati bianco e colorato si sposteranno l'uno rispetto all'altro.

6. Altezza della testina di stampa
Spazio alla testa troppo alto
L'altezza standard è 1,5–2,0 mm sopra la pellicola. Se è troppo alta, le gocce di inchiostro cadono con meno precisione, creando un alone bianco sfocato.

Distanza della testa troppo bassa
La testina potrebbe graffiare la pellicola, provocando vibrazioni e spostamento errato dell'inchiostro bianco.

7. Problemi di inchiostro e temperatura
Circolazione errata dell'inchiostro bianco (per sistemi con inchiostro bianco)
Una cattiva circolazione influisce sulla viscosità dell'inchiostro bianco e sulla formazione di goccioline.

Temperatura di stampa errata
La viscosità dell'inchiostro cambia con la temperatura. Troppo basso → posizionamento inadeguato del punto; troppo alto → diffusione dell'inchiostro.

8. Problemi relativi ai file di progettazione
Arte non vettoriale con bordi impuri
Le immagini raster a bassa risoluzione con bordi sfumati (antialiasing) verranno stampate con un leggero alone bianco.

Trasparenze sovrapposte nel design
Gli elementi grafici con trasparenza possono far sì che il software RIP generi bordi sottobase bianchi involontari.

Elenco di controllo rapido per la risoluzione dei problemi