ডিটিএফের ক্লিয়ার ফিল্মে কেন অতিরিক্ত পাউডার বিদ্যমান?

আপনি কি কখনও ডিটিএফ ফিল্ম তৈরি করার সময় অতিরিক্ত পাউডার এই সমস্যার সম্মুখীন হয়েছেন?

এই সমস্যা সৃষ্টিকারী বেশ কয়েকটি উপাদান রয়েছে:

1. স্বচ্ছ পিক্সেল (সাদা আন্ডারবেস সমস্যা)

কারণ: DTF মুদ্রণে, স্বচ্ছ এলাকায় (সাদা কালি প্রিন্ট করা নেই) আদর্শভাবে কোন আঠালো পাউডার প্রয়োগ করা উচিত নয়। যাইহোক, যদি RIP সফ্টওয়্যার বা ছবিতে মিথ্যা স্বচ্ছ পিক্সেল থাকে (যেমন, আধা-স্বচ্ছ বা নোংরা সাদা এলাকা), পাউডার শেকার এখনও সেই জায়গাগুলিতে আঠা প্রয়োগ করতে পারে। এছাড়াও, যদি সাদা আন্ডারবেস খুব পাতলা হয় বা নির্দিষ্ট অঞ্চলে অনুপস্থিত হয়, পাউডার সরাসরি ফিল্মের রিলিজ আবরণে বসে, যা স্থানান্তরের পরে দুর্বল আনুগত্য এবং অবশিষ্টাংশ সৃষ্টি করে।

সমাধান:

নিশ্চিত করুন যে আপনার RIP সফ্টওয়্যার সঠিকভাবে সত্য 100% স্বচ্ছ পিক্সেল (0% সাদা কালি) সনাক্ত করে।

শুধুমাত্র যেখানে প্রয়োজন সেখানে একটি বিশুদ্ধ সাদা আন্ডারবেস ব্যবহার করুন; আধা-স্বচ্ছ বা নরম-প্রান্ত সাদা যা পাউডার আকর্ষণ করে এড়িয়ে চলুন।

সাদা কালির ঘনত্ব কিছুটা বাড়ান যাতে পাউডারটিকে কালির সাথে বন্ধনে সহায়তা করে, সরাসরি ফিল্মের সাথে নয়।

2. শেকার গতি (পাউডার শেকার মেশিন সেটিংস)

কারণ: শেকারের গতি খুব বেশি হলে, কম্পন মুদ্রিত অঞ্চলগুলি থেকে অতিরিক্ত পাউডার ঝেড়ে ফেলে, তবে কিছু পাউডার অ-মুদ্রিত (স্বচ্ছ) এলাকায় জোর করে বা সমানভাবে সরানো নাও হতে পারে। যদি গতি খুব কম হয়, অতিরিক্ত পাউডার ফিল্মে থেকে যায়, যা স্থানান্তরের পরে থেকে যায় এমন আলগা আঠালো কণার দিকে পরিচালিত করে।

সমাধান:

একটি মাঝারি সেটিং (সাধারণত মডেলের উপর নির্ভর করে সর্বোচ্চ গতির 30-50%) শেকার গতি সামঞ্জস্য করুন।

একটি পরীক্ষা চালান: ঝাঁকুনির পরে, ফিল্মটির স্বচ্ছ অঞ্চলে কোনও দৃশ্যমান আলগা পাউডার থাকা উচিত নয়।

নিশ্চিত করুন যে ভ্যাকুয়াম/সাকশন সিস্টেম (যদি পাওয়া যায়) অ-মুদ্রিত অঞ্চল থেকে অতিরিক্ত পাউডার অপসারণের জন্য সঠিকভাবে কাজ করছে।

3. প্রিহিট টেম্পারেচার কম করুন (কিউরিং ওভেন সেটিংস)
কারণ: প্রিহিট (নিরাময়) তাপমাত্রা খুব কম হলে, আঠালো পাউডার পুরোপুরি গলে না এবং সাদা কালির সাথে বন্ধন করে না। আংশিকভাবে গলিত পাউডার একটি কঠিন ফিল্মে ফিউজ করার পরিবর্তে ফিল্মের পৃষ্ঠে থাকে। স্থানান্তরের সময়, এই আন্ডার-কিউরড আঠা বিভক্ত হয়ে যায় — কিছু ফ্যাব্রিকে স্থানান্তরিত হয়, কিছু ফিল্মে আটকে থাকে।

সমাধান:

প্রিহিট তাপমাত্রা কম করা আসলে বাঞ্ছনীয় নয়; পরিবর্তে, আপনাকে এটি বাড়াতে হতে পারে। যাইহোক, যদি আপনার বর্তমান তাপমাত্রা খুব বেশি হয় যা অন্যান্য সমস্যার সৃষ্টি করে, তবে কিছুটা কম করা সাহায্য করতে পারে — তবে সাধারণত, ফিল্মের উপর অতিরিক্ত আঠা আন্ডার-কিউরিংয়ের কারণে হয়।

সঠিক পরিসীমা: 2-4 মিনিটের জন্য 150–170°C (300–340°F)।

একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার দিয়ে প্রকৃত পৃষ্ঠের তাপমাত্রা পরিমাপ করুন। যদি এটি 140°C (280°F) এর নিচে থাকে, তাহলে তাপমাত্রা বা সময় বাড়ান।

4. পাউডারে আর্দ্রতা (আঠালো পাউডার দূষণ)

কারণ: আঠালো পাউডার আর্দ্র বাতাস বা অনুপযুক্ত স্টোরেজ থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে। ভেজা পাউডার অবাধে প্রবাহিত হয় না, একসাথে জমাট বাঁধে এবং নিরাময়ের সময় সমানভাবে গলে যায় না। চাপ দিলে, ভেজা বা আংশিকভাবে নিরাময় করা পাউডার ফ্যাব্রিকে স্থানান্তরিত না হয়ে ফিল্মের সাথে লেগে থাকে।

সমাধান:

সিলিকা জেল ডেসিক্যান্ট সহ একটি বায়ুরোধী পাত্রে পাউডার সংরক্ষণ করুন।

কাজের পরিবেশের আর্দ্রতা 60% এর নিচে রাখুন।

যদি পাউডারটি ইতিমধ্যেই আর্দ্রতা-আক্রান্ত হয়, তাহলে এটিকে একটি ট্রেতে পাতলা করে ছড়িয়ে দিন এবং ব্যবহারের আগে 50-60°C (120-140°F) তাপমাত্রায় ওভেনে 1-2 ঘন্টা শুকিয়ে নিন।

ক্লাম্পিং অব্যাহত থাকলে পুরানো পাউডার প্রতিস্থাপন করুন।

5. ফিল্মের কৌশল (চলচ্চিত্রের সারফেস ইস্যু এবং কৌশল)

কারণ: এখানে "কৌশল" শব্দটি পাউডার এবং ফিল্ম পৃষ্ঠের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া কৌশলকে বোঝায়। যদি ফিল্মের রিলিজ আবরণ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, অসম, বা বেমানান হয়, বা ফিল্মের স্থির বিদ্যুৎ থাকলে, পাউডার স্বচ্ছ পিক্সেলের সাথে লেগে থাকতে পারে এবং স্থানান্তরের পরে মুক্তি পাবে না।

সমাধান:

একটি সঠিক ম্যাট/সেমি-ম্যাট আবরণ সহ উচ্চ-মানের DTF রিলিজ ফিল্ম ব্যবহার করুন।

একটি অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বার ব্যবহার করে ফিল্মের স্ট্যাটিক হ্রাস করুন বা মুদ্রণের আগে অ্যান্টি-স্ট্যাটিক স্প্রে দিয়ে ফিল্মটি হালকাভাবে মুছুন।

খালি হাতে ফিল্মের প্রিন্টিং সাইড স্পর্শ করবেন না (তেল পাউডার লেগে থাকে)।

স্থানান্তরের পরে, যদি ফিল্মের উপর আঠা থেকে যায়, ব্যবহৃত ফিল্মটিকে ফ্যাব্রিকের স্ক্র্যাপ টুকরো বা টেফলন শীটে পুনরায় চাপ দিন — অবশিষ্ট আঠা প্রায়শই বন্ধ হয়ে যায়।

দ্রুত সমস্যা সমাধানের সারণী:

এই সেটিংসের পরে, ফাইলটি পুনরায় মুদ্রণ করা এবং নীচের মতো করা হয়েছে: