DTF'nin Şeffaf Filminde Neden Aşırı Toz Var?

DTF filmi yaparken bu sorunla karşılaştınız mı?

Bu soruna neden olan birkaç unsur vardır:

1Şeffaf Pikseller (Beyaz Alt Temel Sorunları)

Sebep: DTF baskılarında, şeffaf alanlara (beyaz mürekkep basılmamış) ideal olarak yapıştırıcı toz uygulanmamalıdır.yarı şeffaf veya kirli beyaz alanlar)Ayrıca, beyaz alt taban çok ince veya bazı bölgelerde eksikse, toz doğrudan filmin serbest bırakma kaplamasına oturur.Değiştikten sonra zayıf yapışmaya ve kalıntıya neden olan.

Çözüm:

RIP yazılımınızın gerçek %100 şeffaf pikselleri (0% beyaz mürekkep) doğru bir şekilde tanımladığından emin olun.

Sadece gerektiğinde saf beyaz bir alt taban kullanın; tozu çeken yarı saydam veya yumuşak kenarlı beyazlardan kaçının.

Tozun doğrudan filme değil mürekkebe bağlanmasına yardımcı olmak için beyaz mürekkebin yoğunluğunu hafifçe artırın.

2. Shaker Hızı (Powder Shaker Makine Ayarları)

Sebep: Sertleştiricinin hızı çok yüksekse, titreşim fazla tozları basılı alanlardan silker, ancak bazı tozlar basılmamış (şeffaf) alanlara zorlanabilir veya eşit olarak çıkarılamaz.Eğer hız çok düşükse, fazla toz filmde kalır, bu da transferden sonra kalan gevşek yapıştırıcı parçacıklarına yol açar.

Çözüm:

Saldırganın hızını orta bir ayarlara ayarlayın (genellikle modele bağlı olarak maksimum hızın %30-50).

Bir test yapın: silkinmeden sonra, filmde şeffaf alanlar üzerinde açık toz bulunmamalıdır.

Basılmamış bölgelerden fazla toz çıkarmak için vakum/süpürme sisteminin (mümkünse) düzgün çalışmasından emin olun.

3. Önyükleme Sıcaklığını Düşür (Sıfırlama Fırını Ayarları)
Nedeni: Eğer ön ısıtıma (kararmaya) yapılan sıcaklık çok düşükse, yapıştırıcı toz tamamen erimemez ve beyaz mürekkebe yapışmaz.Kısmen erimiş toz, katı bir filme karışmak yerine film yüzeyinde kalırTransfer sırasında, bu iyileştirilmemiş yapıştırıcı parçalanır. Bazıları kumaşa aktarılır, bazıları filme yapışır.

Çözüm:

Eğer şu anki sıcaklığınız çok yüksekse ve başka sorunlara neden oluyorsa, bu sıcaklık oranını yükseltmeniz gerekebilir.Biraz indirse yardımcı olabilir ama normalde, film üzerindeki fazla yapıştırıcı yetersiz sertleşme nedeniyle oluşur.

Doğru aralık: 150°170°C (300°340°F) 2°4 dakika boyunca.

Gerçek yüzey sıcaklığını kızılötesi termometre ile ölçün. 140 ° C'nin altında ise, sıcaklığı veya zamanı artırın.

4Tozdaki nem (yapıştırıcı toz kontaminasyonu)

Sebep: Yapıştırıcı toz nemli havadan veya uygun olmayan depolamadan nem emiyor. Islak toz serbestçe akmıyor, bir araya geliyor ve sertleştirme sırasında eşit şekilde erimiyor.ıslak veya kısmen sertleştirilmiş toz kumaşa geçmek yerine filme yapışır.

Çözüm:

Tozu silika jeli kurutucuyla birlikte hava geçirmez bir kapta saklayın.

Çalışma ortamının nemini %60'ın altında tutun.

Eğer toz zaten nemden etkilenmişse, kullanmadan önce onu ince bir tepsiye yayın ve 50 ̊60 °C (120 ̊140 °F) sıcaklıkta bir fırında 1 ̊2 saat kurutun.

Eğer toplanma devam ederse eski tozu değiştirin.

5Filmde taktik (Film yüzey meseleleri ve strateji)

Sebep: Burada "taktik" terimi toz ve film yüzeyi arasındaki etkileşim stratejisini ifade eder.ya da filmde statik elektrik varsa, toz şeffaf piksellere yapışabilir ve aktarıldıktan sonra serbest kalmayabilir.

Çözüm:

Uygun bir mat/yarım mat kaplamalı yüksek kaliteli DTF serbest bırakma filmi kullanın.

Filmin üzerindeki statikliği azaltmak için statik karşıtı bir çubuk kullanın veya baskı yapmadan önce filmi statik karşıtı bir sprey ile hafifçe silin.

Filmin baskı tarafına çıplak ellerle dokunmayın (yağlar toz yapışmasına neden olur).

Transferden sonra, eğer filmde yapıştırıcı kalırsa, kullanılan filmi bir parça kumaş ya da Teflon levhasına tekrar basın. Geriye kalan yapıştırıcı genellikle transfer olur.

Hızlı Çözüm Tablosu:

Bu ayarlardan sonra, dosyayı yeniden yazdırın ve aşağıdaki gibi yapın: