Mengapa Ada Serbuk Berlebihan pada Film Bening DTF?

Apakah Anda pernah mengalami masalah bubuk berlebihan saat membuat film DTF?

Ada beberapa elemen yang menyebabkan masalah ini:

1. Transparan Pixel (White Underbase Issues)

Penyebab: Dalam pencetakan DTF, area transparan (tidak ada tinta putih yang dicetak) sebaiknya tidak memiliki bubuk perekat yang diterapkan.daerah putih semitransparan atau kotor)Juga, jika dasar putih terlalu tipis atau hilang di zona tertentu, bubuk duduk langsung di lapisan pelepasan film,menyebabkan adhesi yang buruk dan residu setelah transfer.

Solusi:

Pastikan perangkat lunak RIP Anda mengidentifikasi piksel 100% transparan yang benar (0% tinta putih).

Gunakan dasar putih murni hanya jika diperlukan; hindari putih semi-transparan atau tepi lembut yang menarik bubuk.

Tingkatkan kepadatan tinta putih sedikit untuk membantu serat bubuk untuk tinta, bukan langsung ke film.

2. Kecepatan Shaker (pengaturan mesin Powder Shaker)

Penyebab: Jika kecepatan shaker terlalu tinggi, getaran menggoyang bubuk berlebih dari area yang dicetak, tetapi beberapa bubuk mungkin dipaksa ke area yang tidak dicetak (transparan) atau tidak dikeluarkan secara merata.Jika kecepatan terlalu rendah, bubuk berlebih tetap pada film, menyebabkan partikel perekat longgar yang tersisa setelah transfer.

Solusi:

Sesuaikan kecepatan shaker ke pengaturan menengah (biasanya 30~50% dari kecepatan maksimum tergantung pada model).

Lakukan tes: setelah goncangan, film tidak harus memiliki bubuk longgar yang terlihat pada area transparan.

Pastikan sistem vakum/sedot (jika tersedia) berfungsi dengan baik untuk menghilangkan bubuk berlebih dari zona yang tidak dicetak.

3. Turunkan suhu prapanas (pengaturan oven pengeringan)
Penyebabnya: Jika suhu prapanas (pengeras) terlalu rendah, bubuk perekat tidak sepenuhnya meleleh dan melekat pada tinta putih.Bubuk yang terlelep sebagian tetap di permukaan film alih-alih menyatu menjadi film padatSelama transfer, perekat yang kurang keras ini terpecah ¢ beberapa transfer ke kain, beberapa tetap melekat pada film.

Solusi:

Menurunkan suhu prapanas sebenarnya tidak dianjurkan; sebaliknya, Anda mungkin perlu meningkatkannya.Menurunkan sedikit mungkin akan membantu, tapi biasanya, lem yang berlebihan pada film disebabkan oleh kurangnya pengerasan.

Kisaran yang benar: 150 ̊170 °C (300 ̊340 °F) selama 2 ̊4 menit.

Ukur suhu permukaan yang sebenarnya dengan termometer inframerah. Jika di bawah 140 ° C (280 ° F), tingkatkan suhu atau waktu.

4. Kelembaban dalam Bubuk (kontaminasi bubuk perekat)

Penyebabnya: Serbuk perekat menyerap kelembaban dari udara lembab atau penyimpanan yang tidak tepat. Serbuk basah tidak mengalir dengan bebas, berkumpul, dan tidak meleleh secara merata selama pengerasan.bubuk basah atau sebagian kering menempel pada film daripada mentransfer ke kain.

Solusi:

Simpan bubuk dalam wadah kedap udara dengan pengering silika gel.

Menjaga kelembaban lingkungan kerja di bawah 60%.

Jika bubuk sudah terkena kelembaban, taburkan dengan tipis di atas nampan dan keringkan di oven pada suhu 50°C (120°F) selama 1°2 jam sebelum digunakan.

Ubah bubuk lama jika pembengkakan terus berlanjut.

5. Taktis pada Film (Film Surface Issues & Strategy)

Penyebab: Istilah "taktis" di sini mengacu pada strategi interaksi antara bubuk dan permukaan film.atau jika film memiliki listrik statis, bubuk mungkin menempel pada piksel transparan dan tidak melepaskan setelah transfer.

Solusi:

Gunakan film pelepasan DTF berkualitas tinggi dengan lapisan matte/semi-matte yang tepat.

Mengurangi statis pada film dengan menggunakan batang anti-statis atau dengan lembut menghapus film dengan semprotan anti-statis sebelum mencetak.

Jangan sentuh sisi cetak film dengan tangan kosong (minyak menyebabkan bubuk menempel).

Setelah pemindahan, jika lem tetap ada pada film, tekan kembali film yang digunakan ke sepotong kain bekas atau lembaran Teflon.

Tabel pemecahan masalah cepat:

Setelah pengaturan ini, mencetak ulang file dan dilakukan sebagai berikut: