เหตุใดจึงมีผงมากเกินไปบนฟิล์มใสของ DTF

คุณเคยประสบปัญหานี้แป้งมากเกินไปเมื่อทำฟิล์ม dtf หรือไม่?

มีหลายองค์ประกอบที่ทำให้เกิดปัญหานี้:

1. พิกเซลโปร่งใส (ปัญหาฐานด้านล่างสีขาว)

สาเหตุ: ในการพิมพ์ DTF พื้นที่โปร่งใส (ไม่มีการพิมพ์ด้วยหมึกสีขาว) ไม่ควรมีการใช้ผงกาว อย่างไรก็ตาม หากซอฟต์แวร์ RIP หรือรูปภาพมีพิกเซลโปร่งใสลวง (เช่น พื้นที่กึ่งโปร่งใสหรือสีขาวสกปรก) เครื่องปั่นสีฝุ่นอาจยังคงทากาวกับพื้นที่เหล่านั้น นอกจากนี้ หากฐานด้านล่างสีขาวบางเกินไปหรือหายไปในบางโซน ผงจะเกาะอยู่บนชั้นเคลือบฟิล์มโดยตรง ส่งผลให้การยึดเกาะและสารตกค้างไม่ดีหลังจากการถ่ายโอน

สารละลาย:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซอฟต์แวร์ RIP ของคุณระบุพิกเซลโปร่งใส 100% ที่แท้จริง (หมึกสีขาว 0%) ได้อย่างถูกต้อง

ใช้รองพื้นสีขาวบริสุทธิ์เฉพาะในกรณีที่จำเป็นเท่านั้น หลีกเลี่ยงสีขาวกึ่งโปร่งใสหรือขอบอ่อนที่ดึงดูดผง

เพิ่มความหนาแน่นของหมึกสีขาวเล็กน้อยเพื่อช่วยให้ผงยึดติดกับหมึก ไม่ใช่โดยตรงกับฟิล์ม

2. ความเร็วของเครื่องปั่น (การตั้งค่าเครื่องปั่นผง)

สาเหตุ: หากความเร็วของเครื่องเขย่าสูงเกินไป การสั่นสะเทือนจะเขย่าผงแป้งส่วนเกินออกจากบริเวณที่พิมพ์ แต่ผงแป้งบางส่วนอาจถูกบังคับให้เข้าไปในพื้นที่ที่ไม่พิมพ์ (โปร่งใส) หรือไม่สามารถขจัดออกได้อย่างเท่าๆ กัน หากความเร็วต่ำเกินไป ผงส่วนเกินจะค้างอยู่บนฟิล์ม ส่งผลให้อนุภาคกาวหลุดออกมาซึ่งยังคงอยู่หลังจากการถ่ายโอน

สารละลาย:

ปรับความเร็วของเครื่องปั่นให้เป็นค่าปานกลาง (โดยทั่วไปคือ 30–50% ของความเร็วสูงสุด ขึ้นอยู่กับรุ่น)

ทดสอบ: หลังจากการเขย่า ฟิล์มไม่ควรมีแป้งฝุ่นปรากฏบนพื้นที่โปร่งใส

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบสุญญากาศ/ดูด (ถ้ามี) ทำงานอย่างถูกต้องเพื่อกำจัดผงส่วนเกินออกจากโซนที่ไม่มีการพิมพ์

3. ลดอุณหภูมิอุ่น (การตั้งค่าเตาอบบ่ม)
สาเหตุ: หากอุณหภูมิอุ่น (การบ่ม) ต่ำเกินไป ผงกาวจะละลายได้ไม่เต็มที่และเกาะติดกับหมึกสีขาว ผงที่ละลายบางส่วนจะยังคงอยู่บนพื้นผิวฟิล์มแทนที่จะหลอมรวมเป็นฟิล์มแข็ง ในระหว่างการถ่ายโอน กาวที่ยังไม่บ่มจะแตกออก บางส่วนจะถ่ายโอนไปยังผ้า บางส่วนยังคงติดอยู่บนฟิล์ม

สารละลาย:

ไม่แนะนำให้ลดอุณหภูมิอุ่นลง คุณอาจต้องเพิ่มมันแทน อย่างไรก็ตาม หากอุณหภูมิปัจจุบันของคุณสูงเกินไปทำให้เกิดปัญหาอื่นๆ การลดอุณหภูมิลงเล็กน้อยอาจช่วยได้ แต่โดยปกติแล้ว กาวส่วนเกินบนฟิล์มเกิดจากการบ่มน้อยเกินไป

ช่วงที่ถูกต้อง: 150–170°C (300–340°F) เป็นเวลา 2–4 นาที

วัดอุณหภูมิพื้นผิวจริงด้วยเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรด หากอุณหภูมิต่ำกว่า 140°C (280°F) ให้เพิ่มอุณหภูมิหรือเวลา

4. ความชื้นในผง (การปนเปื้อนของผงกาว)

สาเหตุ: ผงกาวดูดซับความชื้นจากอากาศชื้นหรือการเก็บรักษาที่ไม่เหมาะสม ผงเปียกไม่ไหลอิสระ จับตัวเป็นก้อน และไม่ละลายเท่ากันระหว่างการบ่ม เมื่อกด ผงเปียกหรือแห้งบางส่วนจะเกาะติดกับฟิล์มแทนที่จะถ่ายโอนไปยังเนื้อผ้า

สารละลาย:

เก็บผงไว้ในภาชนะสุญญากาศพร้อมสารดูดความชื้นซิลิกาเจล

รักษาความชื้นในสภาพแวดล้อมการทำงานให้ต่ำกว่า 60%

หากแป้งได้รับผลกระทบจากความชื้นอยู่แล้ว ให้เกลี่ยบางๆ บนถาดแล้วตากให้แห้งในเตาอบที่อุณหภูมิ 50–60°C (120–140°F) เป็นเวลา 1–2 ชั่วโมงก่อนใช้งาน

เปลี่ยนแป้งเก่าหากยังจับตัวเป็นก้อนอยู่

5. กลยุทธ์บนแผ่นฟิล์ม (ประเด็นและกลยุทธ์ด้านพื้นผิวฟิล์ม)

สาเหตุ: คำว่า "กลยุทธ์" ในที่นี้หมายถึงกลยุทธ์การทำงานร่วมกันระหว่างผงกับพื้นผิวฟิล์ม หากสารเคลือบลอกออกของฟิล์มเสียหาย ไม่สม่ำเสมอ หรือไม่เข้ากัน หรือหากฟิล์มมีไฟฟ้าสถิต ผงอาจเกาะติดกับพิกเซลโปร่งใสและไม่หลุดออกหลังจากถ่ายโอน

สารละลาย:

ใช้ฟิล์มปล่อย DTF คุณภาพสูงพร้อมการเคลือบด้าน/กึ่งด้านที่เหมาะสม

ลดไฟฟ้าสถิตบนฟิล์มโดยใช้แถบป้องกันไฟฟ้าสถิตหรือเช็ดฟิล์มเบาๆ ด้วยสเปรย์ป้องกันไฟฟ้าสถิตก่อนพิมพ์

อย่าสัมผัสด้านที่พิมพ์ของฟิล์มด้วยมือเปล่า (น้ำมันจะทำให้แป้งติด)

หลังจากถ่ายโอนแล้ว หากกาวยังคงอยู่บนฟิล์ม ให้กดฟิล์มที่ใช้แล้วอีกครั้งบนเศษผ้าหรือแผ่นเทฟล่อน กาวที่เหลือมักจะหลุดออกไป

ตารางการแก้ไขปัญหาด่วน:

หลังจากตั้งค่าเหล่านี้แล้ว ให้พิมพ์ไฟล์ซ้ำและดำเนินการดังนี้: